32 गुहा कीटाणुशोधन प्रदर्शन मोल्ड
विशेष विवरण
गुहा | अभिनय करना | साँचे का आकार | साँचे का वजन | समय चक्र | |||
वज़न(जी) | गर्दन(मिमी) | ऊंचाई(मिमी) | चौड़ाई(मिमी)) | मोटाई (मिमी) | (किलोग्राम) | (सेकंड) | |
2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
हॉट रनर तकनीक पर लाभ
1. कच्चे माल की बर्बादी और लागत कम करें।
2. कचरे के पुनर्चक्रण, वर्गीकरण, तोड़-फोड़, सुखाने और भंडारण के काम को कम करें, कार्यकुशलता में सुधार करें, समय और स्थान की बचत करें।
3.लौटी हुई सामग्री का उपयोग करने से बचें जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।
4. उत्पाद को समान गुणवत्ता स्तर की गारंटी दें
5. इंजेक्शन की मात्रा बढ़ाएं, प्लास्टिक पिघलने की संपीडनशीलता में सुधार करें
6. इंजेक्शन फ़ंक्शन को गहन करें, तकनीक में सुधार करें
7.इंजेक्शन और दबाव बनाए रखने का समय कम करें
8. क्लैम्पिंग बल कम करें
9. इंजेक्शन ऑपरेशन के मोल्ड ओपनिंग स्ट्रोक को छोटा करें, नोजल सामग्री को बाहर निकालने का समय कम करें
10.इंजेक्शन चक्र को छोटा करें, स्वचालन और कार्य कुशलता में सुधार करें
हॉट रनर सिस्टम का मुख्य प्रदर्शन
1. प्लास्टिक के पिघलने के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करें, सामग्री के क्षरण को खत्म करें।
2. स्वाभाविक रूप से संतुलित रनर डिज़ाइन, मोल्ड कैविटी समान रूप से भरी हुई।
3. हॉट नोजल का उपयुक्त आकार यह सुनिश्चित कर सकता है कि प्लास्टिक मोबाइल को सफलतापूर्वक पिघला दे और मोल्ड कैविटी समान रूप से भर जाए।
4. सही गेट संरचना और आकार मोल्ड गुहा को समान रूप से भरने की गारंटी दे सकता है, चक्र समय को छोटा करने के लिए सुई वाल्व गेट समय पर बंद हो जाता है।
5. रनर में कोई डेड एंगल नहीं, रंग जल्दी बदलने का ध्यान रखें, सामग्री के क्षरण से बचें।
6. दबाव कम करें हार
7. दबाव बनाए रखने का समय उचित है।
हुआडियन मोल्ड - मोल्ड डेटा
नहीं। | नाम | विवरण | कठोरता | |
1 | मोल्ड आधार सामग्री | पी20 | 28-32 | |
2 | कोर,गुहा | एस136 | 48-52 | |
3 | पेंच गर्दन | एस136 | 48-52 | |
4 | कूलिंग मोड | मोल्ड कोर, गर्दन ठंडा | ||
5 | कोर प्लेट और कैविटी प्लेट के लिए कूलिंग मोड | 1 अंदर, 1 बाहर | ||
6 | केंद्र से बाहर (एमएम) | "+/-0.08MM | ||
7 | चक्र इंजेक्शन का समय | 8-23 सेकंड | ||
8 | डिलीवरी का समय | डिज़ाइन की पुष्टि के 55 दिन बाद |
32 कैविटी डिसइंफेक्शन परफॉर्म मोल्ड एक उच्च गुणवत्ता वाला इंजेक्शन मोल्ड है जो कई डिस्पोजेबल कीटाणुशोधन बर्तनों का उत्पादन कर सकता है।यह साँचा टिकाऊपन और उच्च उत्पादन क्षमता के साथ उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बना है।इस साँचे का उपयोग करने से उत्पाद उत्पादकता में काफी सुधार हो सकता है, उच्च गुणवत्ता और बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त हो सकता है, जिससे उत्पादन लागत कम हो सकती है और मुनाफे में सुधार हो सकता है।
इस साँचे में पूरे साँचे में 32 गुहाएँ वितरित हैं, जो एक समय में इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा कई कीटाणुशोधन बर्तनों का उत्पादन कर सकती हैं, जिससे उत्पादन चक्र बहुत छोटा हो जाता है।जब इसका उपयोग किया जाता है, तो केवल कच्चे माल को मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को उच्च परिशुद्धता और अच्छी स्थिरता के साथ पूरी तरह से कई डिस्पोजेबल कीटाणुशोधन बर्तनों का उत्पादन शुरू किया जा सकता है, जो उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है।साथ ही, उत्पाद स्थिरता की गारंटी दी जाती है, ताकि उपभोक्ता आत्मविश्वास से भरे रहें।
32 कैविटी डिसइंफेक्शन परफॉर्म मोल्ड के कुशल उत्पादन के अलावा कई अन्य फायदे भी हैं।यह उन्नत डिजाइन अवधारणा को अपनाता है, ताकि मोल्ड निर्माण सटीक और इकट्ठा करना आसान हो।उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया उच्च शक्ति परिचालन स्थितियों के तहत इसके उच्च स्थायित्व और निरंतर और स्थिर संचालन की गारंटी देती है।